燃氣導熱油爐屬于工業(yè)鍋爐的一種，其在多種行業(yè)內都有所應用。為了能夠保證這款設備的應用作用，其在焊接時需要注意多方面的要求。那么具體有哪些要求呢？下面就跟隨小編簡要了解下。
那么具體有哪些要求呢？一般燃氣導熱油爐鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為百%射線或%超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用百%超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。
那么具體有哪些要求呢？這樣規(guī)定主要考慮百%超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達到安全要求，又可以降低生產成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。燃氣導熱油爐是一種大型加熱設備，在使用時要嚴格引起注意，尤其是設備開關爐時，需要特別注意一些相關操作事項。 一般來說燃氣導熱油爐的停爐時間在8小時以上，當需要停爐8小時以上時。
手燒爐排因爐膛較小，關閉風機和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應有人值班，保留火種不讓其熄滅，如濕煤自燃，要重新壓上濕煤，鏈條爐排則停鼓、引風機后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米。
當氣溫較低時，爐膛冷卻過快，可適當在停爐期間開一下鼓風、引風，將煤引燃，然后再進一些新煤，多注意火種不可以斷，循環(huán)泵在停爐時仍要繼續(xù)工作，燃氣導熱油爐循環(huán)泵，用熱設備不用熱時打開旁路。當出口油溫度降至100℃以下時，關閉循環(huán)泵。
用熱設備重新啟用時，有機熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導液先流動起來，再揚火恢復燃燒，如油溫已降至100℃以下重新運行時，不能像短時停爐那樣快速恢復燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部超溫。
