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名稱：RYQ燃油燃?xì)馊埯}爐
詳細(xì)信息
產(chǎn)品介紹
燃?xì)猓ㄈ加停┤埯}爐
燃料選擇：天燃?xì)?nbsp;輕油
傳熱介質(zhì)：熔鹽
輸出溫度：最高450度
輸出效率：92-98%
輸出功率：450-25000千瓦
輸出功率：40萬～2000萬大卡/小時
（燃?xì)?nbsp;/ 燃油）熔鹽鍋爐，是以燃?xì)?、燃油或乙醇為燃料，以熔鹽為導(dǎo)熱載體，可作為高達(dá)580℃以下各種環(huán)境下的高溫?zé)嵩矗瑥V泛應(yīng)用于各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘干的各行各業(yè)。本產(chǎn)品具有溫度高、壓力低、控溫精確、熱能利用率高的優(yōu)點。本產(chǎn)品還可以選配蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生1.3MPA以下的飽和蒸汽，供用戶使用。
【結(jié)構(gòu)特點】
- 采用濕背式內(nèi)燃兩回程結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高。
- 采用微正壓運行，有效的提高了爐膛的燃燒強(qiáng)度，使同容量鍋爐的體積更小，同時消除了鍋爐爐膛、煙道的漏風(fēng)，提高了鍋爐的熱效率。
- 采用先進(jìn)的EDA技術(shù)，詳細(xì)計算爐體結(jié)構(gòu)尺寸、煙氣的流速，合理充分利用火焰和煙氣換熱，保證鍋爐可靠工作和充分冷卻，提高鍋爐的熱效率。
- 采用高效冷凝技術(shù)，有效的降低了排煙的溫度，提高了鍋爐的熱效率。
- 采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)良的耐火、保溫材料，大幅降低爐體外表溫度，使外表溫度低于50度（高于國家標(biāo)準(zhǔn)），減少熱流失，提高鍋爐的熱效率。
- 采用全新設(shè)計，降低燃料燃燒時的有害物質(zhì)排放量，滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，特別是降低氮氧化物的排放量，滿足國家的低氮排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 采用多家國際知名品牌的進(jìn)口燃燒器，適應(yīng)各種應(yīng)用場景，保證質(zhì)量，保證安全。
【電控系統(tǒng)】
- 采用西門子等國際大品牌的PLC等自動化控制器做為控制核心
- 采用國際大品牌的外圍組件，實現(xiàn)高質(zhì)量的全自動控制系統(tǒng)
- 實時采集進(jìn)口、出口的溫度、壓力等各種參數(shù)并在控制柜中實時集中顯示
- 通過PID等閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證鍋爐穩(wěn)定的工作在用戶設(shè)定的各種參數(shù)下
- 監(jiān)控各組數(shù)據(jù)的工作范圍，對各種異常進(jìn)行提醒或報警，方便用戶使用和維護(hù)
- 控制模塊具有強(qiáng)大的擴(kuò)充能力，根據(jù)客戶需要，可以方便的實現(xiàn)群控、遠(yuǎn)程控制等多種深度應(yīng)用
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
1、嚴(yán)格按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對鍋爐進(jìn)行設(shè)計、制造、組裝、實驗和驗收，其中包括但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16507《水管鍋爐》、TSG G0001《鍋爐安全設(shè)計監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410《有機(jī)熱載體爐》、GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
2、鍋爐使用的主要鋼材采用20 GB/T3087，保障鍋爐安全可靠。
3、按照NB/T47018選取焊材，鍋爐爐管采用氬氣保護(hù)全熔透焊接，焊縫按照NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢驗》進(jìn)行X射線探傷和檢驗，鍋爐總裝完成后管組全部進(jìn)行水壓試驗，保障每臺鍋爐的焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
型號參數(shù)
燃油氣熔鹽爐型號規(guī)格參數(shù)表
|
型號 參數(shù) |
RYY(Q)-350 (30) |
RYY(Q)-600 (50) |
RYY(Q)-850 (75) |
RYY(Q)-1200 (100) |
RYY(Q)-1400 (125) |
RYY(Q)-2400 (200) |
RYY(Q)-3500 (300) |
RYY(Q)-4600 (400) |
|
|
額定熱功率 kW |
350 |
600 |
850 |
1200 |
1400 |
2400 |
3500 |
4600 |
|
|
熱效率 % |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
|
|
設(shè)計壓力 MPa |
1 |
1 |
1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.3 |
1.3 |
|
|
最高介質(zhì)溫度 ℃ |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
|
|
爐內(nèi)介質(zhì)容量 m3 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
0.95 |
1.7 |
3 |
4.9 |
5 |
|
|
循環(huán)量 m3 /h |
40 |
40 |
50 |
80 |
170 |
80 |
250 |
170 |
|
|
配管聯(lián)接口徑 DN |
100 |
100 |
125 |
125 |
150 |
150 |
250 |
200 |
|
|
系統(tǒng)裝機(jī)容量 kW |
30 |
30 |
30 |
50 |
55 |
60 |
130 |
130 |
|
|
外 形 尺 寸 |
直徑 mm |
Φ1710 |
Φ1710 |
Φ1910 |
Φ2020 |
Φ2400 |
Φ2970 |
Φ3250 |
Φ3400 |
|
高 mm |
2600 |
3300 |
3600 |
4100 |
4000 |
6400 |
7000 |
8000 |
|
|
設(shè)備總重量 kg |
3900 |
4350 |
5290 |
6360 |
8600 |
18410 |
25000 |
31000 |
|
|
型號 參數(shù) |
RYY(Q)-7000 (600) |
RYY(Q)-8170 (700) |
RYY(Q)-10500 (900) |
RYY(Q)-12000 (1000) |
RYY(Q)-14000 (1200) |
RYY(Q)-15122 (1300) |
RYY(Q)-17445 (1500) |
RYY(Q)-23260 (2000) |
|
|
額定熱功率 kW |
7000 |
8170 |
10500 |
12000 |
14000 |
15122 |
17445 |
23260 |
|
|
熱效率 % |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
|
|
設(shè)計壓力 MPa |
1.3 |
1.8 |
1.8 |
1.9 |
1.6 |
1.6 |
2.0 |
1.8 |
|
|
最高介質(zhì)溫度 ℃ |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
|
|
爐內(nèi)介質(zhì)容量 m3 |
9.1 |
10.9 |
13 |
13 |
15 |
18 |
21 |
25 |
|
|
循環(huán)量 m3 /h |
230 |
250 |
360 |
400 |
440 |
300 |
500 |
900 |
|
|
配管聯(lián)接口徑 DN |
200 |
250 |
300 |
300 |
300 |
250 |
350 |
400 |
|
|
系統(tǒng)裝機(jī)容量 kW |
160 |
240 |
280 |
300 |
350 |
350 |
400 |
700 |
|
|
外 形 尺 寸 |
直徑 mm |
Φ3650 |
Φ3700 |
Φ3950 |
Φ4080 |
Φ4080 |
Φ4450 |
Φ4520 |
Φ4800 |
|
高 mm |
10340 |
11360 |
12050 |
11840 |
14500 |
14000 |
16000 |
16600 |
|
|
設(shè)備總重量 kg |
47200 |
51800 |
65440 |
70000 |
91550 |
98320 |
108180 |
122080 |
|
注：熱效率指爐體熱效率，配置余熱回收裝置后，系統(tǒng)熱效率可達(dá)到90%
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